一、儲罐設備防腐保溫施工工藝

  儲罐保溫拆除施工程序:鍍鋅彩鋼瓦拆除→施工前準備→清理現(xiàn)場→保溫巖棉拆除→巖棉管安裝→保溫材料的報檢→保護層安裝→交工驗收

二、儲罐設備防腐保溫施工方法

  1.根據(jù)規(guī)范要求，保溫層厚度大于等于100mm，保冷層度大于等于80mm時，應分層進行施工，分層的厚度宜接近，同層錯縫，內、外層蓋縫，各層應均勻、連續(xù)，層間不得有缺陷。

  2.用成型預制塊砌筑安裝設備的隔熱層時，所有縫隙均用導熱系數(shù)相近的材料配制成膠泥勾縫。預制塊間的縫隙：保溫不得大于5mm，保冷不得大于2mm。每塊預制塊至少捆扎兩道鐵絲或箍帶，并將接頭壓平。

  3.用預制塊砌筑設備的封頭時，將其加工成扇形，砌筑后用箍帶或鐵絲固定。用氈席材料鋪封頭時，氈席表面的鐵絲網(wǎng)接頭用相應的鐵絲縫合后，再用鐵絲或箍帶成扇形固定。

  4.設備、管道需要經(jīng)常拆卸的部件（如檢查孔、人孔、觀察孔以及管件等），保溫層結構應做45°斜坡，以免在拆卸部件時損壞保溫層或保護層。

  5.凡屬螺栓聯(lián)接的部件，應分別進行熱緊或冷緊后，單獨進行隔熱層或保護層的施工。

  6.保冷層施工必須在冷介質通入之前進行，設備、管道上的裙座、支座、吊耳、接管、儀表接管等附件均應進行保冷，保冷長度應按設計要求,當設計無要求時，保冷長度應大于或等于設備、管道保冷厚度的四倍，可施工到支座墊木。

  7.隔熱層施工，除伴熱管道外，應單根進行。施工后其表面與相鄰的管線及其他障礙物表面之間凈距離，保溫不得小于50mm，保冷不得小于70mm。

  8.管道隔熱采用管殼型材時，管殼在水平管道上安裝，必須上下覆蓋，錯接，使管殼的水平接縫在側部。在垂直管道上必須自下而上施工。所有的管殼之間縫隙保溫不得大于5mm，保冷不得大于2mm。每節(jié)管殼至少捆扎兩道鐵絲，鐵絲間凈距離不得大于400mm。嚴禁采用螺旋形捆扎。

  9.帶蒸汽伴熱的保溫管道,宜采用管殼型材料保溫。若用氈席材料保溫，為了避免堵塞伴熱管與主管之間的加熱空間，需在伴管、主管外面先包一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)并扎緊，然后再進行保溫施工。

  10.彎頭、三通、閥門、法蘭等部位采用氈席類材料時，氈席應鋪蓋均勻，厚度一致，彎頭用管殼或平塊材料時，應將材料加工成不少于三段的蝦米腰型的管段安裝，并用膠泥砌筑勾縫。在螺栓連接處，應留出螺栓拆卸的間隙，其間隙以超過螺栓長度的25~30mm為宜。管道堵頭部位應采用隔熱材料封閉，其厚度與隔熱層厚度相同。

  11.對設備、管道用硬塊砌筑隔熱層時，支承環(huán)下設備應留出25mm膨脹縫，管道應留出20mm膨脹縫，所有縫隙應填塞與預制塊性質相近，厚度相同的軟質材料。

  12.用氈席類材料施工隔熱層時，應與被隔熱表面貼緊，捆扎時，環(huán)向間隔150-300毫米捆扎鐵絲或箍帶一道，環(huán)縫豎縫接頭的縫隙應用同類材料填塞緊密。

  13.需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行隔熱施工。

三、儲罐設備防腐保溫保護層施工工藝

  1.保護層系指在保溫層或保冷結構的防潮隔氣層外包捆金屬皮或纏繞其他防護材料或抹灰泥。

  2.在隔熱層施工完畢、檢驗合格后應及時進行保護層的施工。如有防潮層，應待防潮層干燥后，再進行保護層施工。

  3.保護層可保護隔熱結構不致于被損壞,防止雨水等侵入，保護層材料要有防水、防火、化學性能好等優(yōu)點。保護層應在平整、光滑、干燥均勻的隔熱層或防潮層表面上施工。涂抹石棉水泥保護層時，應在粗糙的隔熱層表面施工。

  4.保護層施工中應遵循以下操作方法：

  (1)保護層施工時，不得破壞防潮層。

  (2)金屬薄板（鍍鋅鋼板或鋁板）保護殼要壓邊，安裝時保護殼要緊貼在保溫層或防潮層上。

  (3)金屬管殼保護層應選用0.3~0.8mm的金屬板，每段管殼至少安裝5個自攻螺釘，豎縫自攻螺釘最大間距不得大于200mm，環(huán)縫不得少于3個螺釘。大直徑管道環(huán)縫上自攻螺釘?shù)拈g距不得大于300mm。彎管與直管段的金屬保護層搭接應符合下列規(guī)定：

  1)高溫管道：應為75~150mm；

  2)中低溫管道：應為60~70mm；

  3)保冷管道：應為30~50mm。

  (4)閥門、法蘭、檢查口、人孔、觀察孔及附件等處以金屬板作保護層時，宜選用0.5mm的鍍鋅鋼板，預制成可拆卸式結構，接縫處應壓邊、咬口或采用密封劑密封。

  (5)彎頭處的金屬保護層，可選用蝦米腰搭接式、蝦米腰咬口式或沖壓成型結構，其下料尺寸根據(jù)接縫型式計算確定，搭接縫一端應壓出凸筋線。

  (6)設備的金屬保護層應選用0.5~0.8mm的金屬板，立式設備一般應自下而上逐塊安裝，環(huán)縫、豎縫可采用搭接或咬口，縫口朝下，搭接長度為30~50mm，并用自攻螺釘緊固，其間距不得大于200mm。

  (7)設備封頭的金屬保護層，宜用0.5mm厚的鍍鋅鋼板。根據(jù)封頭隔熱層表面尺寸、形狀分瓣下料，并留30~50mm的富裕量，壓邊后進行安裝，接縫處用自攻螺釘固定和用密封劑密封。

  (8)纏繞法施工的保護層，其纏繞材料的重疊部分為其寬度的三分之一以上，立式設備、管道必須自下而上的纏繞。纏繞時要裹緊，不允許有松脫、翻邊、皺褶和鼓泡現(xiàn)象，始端或末端要用鐵絲扎牢。

  (9)在捆有鐵絲網(wǎng)的保溫層上施工石棉水泥抹面時，應分兩次施工，在第一次稍干后進行第二次抹平，壓光。厚度要均勻，外形要光滑、美觀。

四、儲罐設備防腐保溫安全文明施工措施

  (1)進入現(xiàn)場的所有施工人員，經(jīng)項目部安全培訓教育考試合格后，才能進入施工現(xiàn)場作業(yè)，作業(yè)前每天進行安全技術交底，所有施工人員遵守廠方的安全規(guī)章制度，遵守規(guī)范安全行為，按操作規(guī)定施工，絕對不能違反作業(yè)。

  (2)施工用機具、設備、配電箱等必須經(jīng)檢查確認合格后方可進入現(xiàn)場使用。

  (3)施工隊堅持每周一的安全例會教育。班組每天班前進行安全教育，在分配施工任務時向職工交待施工中的安全注意事項。

  (4)高處作業(yè)人員登高作業(yè)前必須經(jīng)健康檢查，確認無職業(yè)禁忌。

  (5)有關安全技術措施應與施工生產(chǎn)同時計劃、同時布置、同時實施。安全技術措施不落實的，不得進行下一步施工。

  (6)現(xiàn)場的安全防護設施，任何人不得隨意挪動，確實影響下一步施工的，需經(jīng)項目經(jīng)理批準并采取補救措施，嚴防意外事故的發(fā)生。