環(huán)氧富鋅底漆在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕涂裝領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用，環(huán)氧富鋅底漆憑借自身的性能特點(diǎn)，在工業(yè)防腐方面表現(xiàn)優(yōu)異。其原料中含有優(yōu)質(zhì)鋅粉，提供電化學(xué)防腐作用，防腐效果要優(yōu)于普通的防腐漆，將陰極保護(hù)功能充分發(fā)揮，因此，在重防腐領(lǐng)域也是首選的底漆產(chǎn)品。

環(huán)氧富鋅底漆進(jìn)行施工涂裝時(shí)，需要嚴(yán)格按照涂裝要求規(guī)范進(jìn)行，其中很多地方都需要引起注意，從而避免不必要的問(wèn)題。

在環(huán)環(huán)富鋅底漆的涂裝過(guò)程中，有以下常見(jiàn)問(wèn)題須注意：

 

1、涂裝膜厚不足

環(huán)氧富鋅底漆涂裝要求噴砂處理，粗糙度在30μm～70μm。如果富鋅底漆涂裝膜厚不足，則容易造成波峰處膜厚不足或露底，不能發(fā)揮保護(hù)作用。

注意：薄涂層的環(huán)氧富鋅車(chē)間等，要選用鋅粉目數(shù)高的富鋅底漆或鱗片狀鋅粉底漆。

富鋅底漆的厚度，應(yīng)該根據(jù)防腐涂層的使用期限、鋼鐵表面處理情況、腐蝕因素等綜合確定;

依據(jù)中對(duì)于涂層的規(guī)定，噴涂環(huán)氧富鋅底漆的鋼鐵，表面處理應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)或者St3等級(jí)(需求打磨以增加粗糙度)，粗糙度為50μm;

環(huán)氧富鋅底漆的作為防腐底漆使用時(shí)，推薦的干膜厚度是60μm，以無(wú)氣噴涂一遍最為方便，刷涂一般僅用于小面積噴涂，有氣噴涂時(shí)，可以采用兩遍噴涂的方式施工。

環(huán)氧富鋅底漆作為車(chē)間底漆，僅用于工件的臨時(shí)防腐涂層，有焊接等需求是，推薦的干膜厚度是25μm一道，采用有氣噴涂方式一遍施工。

依據(jù)實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)而言，國(guó)內(nèi)環(huán)氧富鋅底漆普遍鋅粉含量偏低，同時(shí)對(duì)表面處理的要求也達(dá)不到，推薦增加干膜厚度至70-80μm，特別是戶外長(zhǎng)期的鋼結(jié)構(gòu)防腐、裝飾工程。

2、施工條件不滿足:

環(huán)境溫度：-5℃～40℃

溫度低于15℃時(shí)，可以選用低溫固化型環(huán)氧富鋅底漆，低于5℃時(shí)，必須選用低溫固化型。超出此溫度范圍外，不能施工。

3、相對(duì)濕度：25%～85%油漆質(zhì)量不好

部分廠家生產(chǎn)的所謂“環(huán)氧富鋅底漆”，樹(shù)脂含量、鋅粉含量都不足，同等膜厚下，防腐能力相比正規(guī)產(chǎn)品弱，按照正規(guī)產(chǎn)品的膜厚涂裝，自然容易返銹。

4、配套面漆不當(dāng)

配套的面漆不可選用醇酸漆，由于富鋅底漆中的鋅粉可以與醇酸漆發(fā)生皂化反應(yīng)，導(dǎo)致油漆的附著力降低，建議云鐵中涂漆和環(huán)氧防腐面漆配套使用。

 

環(huán)氧富鋅底漆與其他富鋅漆的區(qū)別:

(1)環(huán)氧富鋅底漆

油漆成分:油漆中的超細(xì)鋅粉作為關(guān)鍵防銹顏料,再放入一定量的鋁銀漿和氧化鐵紅,用來(lái)提升耐熱性能,防止鋅鹽的形成。

施工方面:比無(wú)機(jī)富鋅底漆方便許多,施工溫度方面與其他環(huán)氧富鋅樹(shù)脂涂料一樣有一些限制。陰極保護(hù)作用,防腐性能極好,干燥快,附著能力強(qiáng),抗沖擊耐磨效果良好,可氣割性和可焊接性也很棒。經(jīng)過(guò)噴砂處理后的鋼材附著力強(qiáng)大。

涂裝范圍:主要被用于鋼鐵表面的臨時(shí)防腐保護(hù),亦可用于船舶、橋梁、海上平臺(tái)、鋼結(jié)構(gòu)防銹底漆、磁懸浮列車(chē)軌道的功能件、海通道鋼護(hù)弦、大橋鋼筋、輕軌鋼箱梁等。

(2)無(wú)機(jī)富鋅底漆

施工方面:與環(huán)氧富鋅底漆相比,施工要求相對(duì)較高,在耐熱、耐溶劑、耐化學(xué)品性能方面以及導(dǎo)靜電領(lǐng)域有著更為突出的優(yōu)勢(shì)。

涂裝范圍:海洋工程、船舶、大型橋梁廠所用到的車(chē)間底漆均選擇無(wú)機(jī)富鋅底漆作為防護(hù)底漆產(chǎn)品。

(3)水性無(wú)機(jī)富鋅底漆

施工方面:水性無(wú)機(jī)富鋅底漆是一種以水為溶劑和稀釋劑,沒(méi)有有毒揮發(fā)物,有毒物質(zhì)、閃火點(diǎn)存在,對(duì)施工人員的損害明顯比溶劑型低,施工環(huán)境污染小,VOC為0,不會(huì)形成火災(zāi)危險(xiǎn),在施工、貯存和運(yùn)輸過(guò)程中較為安全。

涂裝范圍:油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙、海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、煙囪等,同時(shí)也可以做為防銹耐熱涂料。

本篇文章詳細(xì)闡述了同屬富鋅底漆的幾款產(chǎn)品在油漆成分、施工、涂裝領(lǐng)域等方面的區(qū)別,并讓我充分認(rèn)識(shí)了環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)及特性,當(dāng)用作車(chē)間預(yù)涂底漆時(shí),可以參考:環(huán)氧富鋅底漆車(chē)間預(yù)涂底漆涂裝技巧

 

環(huán)氧富鋅底漆作為鋼鐵構(gòu)件的防腐防銹底漆，廣泛涂裝于大型的鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程項(xiàng)目中，尤其是嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境、或者中長(zhǎng)期的耐候需求情況下，應(yīng)用效果頗為明顯，為了確保整個(gè)防腐系統(tǒng)的涂裝效果，需要搭配各涂層之間配套性、兼容性俱佳的中涂和面漆產(chǎn)品。

 

作為一種比較高效的防腐材料比常規(guī)的涂料更具有特定的優(yōu)勢(shì)，比如：耐水性能，保護(hù)性能等方面，特別是自身的陰極保護(hù)作用，一道成膜在75um以上，可用作車(chē)間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，在實(shí)際應(yīng)用中主要作為各種材料的直接接觸的保護(hù)層，能夠很好的保證各種材料的耐久性能以及抗腐蝕的能力，多用于建筑中，是對(duì)易受腐蝕的鋼、鐵等結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)，依據(jù)使用環(huán)境、防腐期限，可配套各色、各種面漆，常用的經(jīng)典搭配是：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯漆/氟碳漆/聚硅氧烷漆。關(guān)于更多的知識(shí)，請(qǐng)參考：環(huán)氧富鋅底漆施工常識(shí)

 

環(huán)氧富鋅漆僅在施工和固化得以正常進(jìn)行的10℃以上的溫度條件下方可使用、施工表面溫度和油漆本身的溫度應(yīng)分別高于這個(gè)限度。在冰點(diǎn)及冰點(diǎn)以下施工應(yīng)注意表面凝結(jié)的冰塊會(huì)影響漆膜的附著力，油漆本身的溫度應(yīng)高于15攝氏度。為避免水汽凝結(jié)，須在干燥、潔凈而溫度又高于露點(diǎn)的表面施工。在狹窄處施工和干燥期間，應(yīng)大量通風(fēng)。

 

與常規(guī)涂料相比具有的性能優(yōu)勢(shì)：

 

1、具有很好的耐水性，經(jīng)常應(yīng)用在長(zhǎng)期浸水的水泥面，鋼鐵表面。

 

2、具有優(yōu)異的耐高溫性能

 

可在于150℃的環(huán)境中可以使用，尤其是潮濕溫度較高的管道防腐中應(yīng)用較為廣泛。

 

3、具備優(yōu)良的耐堿性

 

可以在一些化工設(shè)備表面，以及PH≦10的弱堿環(huán)境中可以使用。

 

4、具有良好的耐鹽霧性。

 

環(huán)氧富鋅底漆耐鹽霧120小時(shí)，不起泡、不剝落、不生銹，在沿海及近�？諝夂�鹽霧比重較大地區(qū)使用較多。

 

  環(huán)氧富鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產(chǎn)品,該漆自然干燥快，附著力強(qiáng)，防腐蝕能力強(qiáng)等特點(diǎn)

用途 

作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。

組成 

由環(huán)氧樹(shù)脂為基料配以鋅粉、助劑、聚胺而成。

特性 

防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。

該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。一道成膜在75um以上，可用作車(chē)間預(yù)涂底漆。其厚膜在15-25um時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品也可作為各種管材、煤氣柜的防銹底漆使用