工業(yè)重防腐涂料一般指的是能夠在工業(yè)惡劣的環(huán)境下應(yīng)用的高性能涂料，具有比常規(guī)的防腐涂料更加長(zhǎng)效的防腐壽命。工業(yè)重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境等極端環(huán)境下甚至可使用10年或者15年以上。在有一定的溫度條件下，在溶劑介質(zhì)和酸、堿、鹽里，也能夠達(dá)到5年壽命或以上。總體來看，工業(yè)重防腐涂料具有高固含量、耐候時(shí)間長(zhǎng)、附著力優(yōu)異、便于施工、能厚涂施工、綜合性能強(qiáng)等特點(diǎn)，還具有一定的耐溫性能、韌性高、硬度高、耐磨性能等，能夠保證在工業(yè)區(qū)域里面更好的施工、防腐年限的長(zhǎng)效保護(hù)、更便于部分腐蝕區(qū)域的修復(fù)等。

        工業(yè)重防腐涂料產(chǎn)品一般有冷噴鋅、水性工業(yè)漆、冷噴銀、硅烷浸漬、氟碳漆、環(huán)氧富鋅、環(huán)氧云鐵、聚氨酯面漆、無(wú)機(jī)富鋅、耐高溫漆、低表面處理涂料、玻璃鱗片、低表面處理涂料、聚硅氧烷面漆、環(huán)氧厚漿漆等。在涂裝工業(yè)重防腐涂料時(shí)要注意的以下幾點(diǎn)：

一、  選擇合適的重防腐涂料，而且必須底、中、面漆配套使用。工業(yè)重防腐常用油漆配套是1、橋梁防腐工程：冷噴鋅+冷噴鋅封閉劑+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆；環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆/聚硅氧烷面漆。2、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆。3、電力設(shè)施、電廠鋼構(gòu)防腐：冷噴鋅漆+冷噴鋅封閉漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆。4、工程機(jī)械防腐：環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧中間漆+聚氨酯面漆。

二、涂層厚度不僅要超過臨界厚度，而且必須按不同的防腐蝕要求達(dá)到適當(dāng)厚度。厚膜化是重防腐涂料的重要特點(diǎn)，一般的常規(guī)防腐涂料涂層的干膜厚度為100或者150微米左右，而重防腐涂料的干膜厚度則在200或者300微米以上，有的甚至達(dá)到500微米以上的，厚的防護(hù)涂層也為涂料的長(zhǎng)效防腐壽命提供了保證。

三、要求嚴(yán)格的涂裝前處理，并達(dá)到規(guī)定的表面處理標(biāo)準(zhǔn)。在涂覆工業(yè)防腐涂料之前，務(wù)必清潔鋼結(jié)構(gòu)的表面，并且一定要用紗布或抹布清潔鋼結(jié)構(gòu)表面上的污垢。確保涂層附著力。中間防銹漆應(yīng)均勻涂抹，不要泄漏。中間漆干燥后，涂丙烯酸聚氨酯或氟碳面漆。顏色應(yīng)一致，油漆應(yīng)均勻，成品應(yīng)受到保護(hù)。

四、進(jìn)行嚴(yán)格的涂裝施工管理。工業(yè)防腐涂料的施工環(huán)境溫度應(yīng)為0°C至30°C。相對(duì)濕度應(yīng)小于85%，并應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境中進(jìn)行施工，以避免明火和焊接。鋼結(jié)構(gòu)的表面溫度也應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3°C以上。

五、為保證項(xiàng)目漆面的牢固附著力，嚴(yán)禁在雨天，大風(fēng)天作業(yè)。攀爬時(shí)要做好措施，并在施工過程中保護(hù)自己不受邊界傷害。

 另外，涂料施工前、施工過程中及涂層硬干前，要想獲得可靠的涂層質(zhì)量，環(huán)境條件監(jiān)控至關(guān)重要，如果噴砂表面或上道涂層表面有凝縮水汽，會(huì)導(dǎo)致層間易剝離，起泡等缺陷；新施工涂層在硬干前，如果表面有凝縮水汽，胺固化環(huán)氧漆容易產(chǎn)生胺析，聚氨酯漆容易產(chǎn)生氣泡或霧影等缺陷；避免表面有凝縮水汽產(chǎn)生的常規(guī)條件為，表面溫度-露點(diǎn)溫度≥3℃。當(dāng)表面溫度℃-露點(diǎn)℃＜ 3℃時(shí)，又準(zhǔn)備噴涂，則需要采用除濕機(jī)，降低噴涂環(huán)境濕度或是升高待噴涂構(gòu)件表面溫度，至表面溫度高于露點(diǎn)差值，滿足規(guī)范要求。